江陰色紡紗是以原棉為主體色紡紗，因棉花通過染色后纖維的強(qiáng)力、彈性均有一定損失，故紡紗時(shí)各道工序要按照色棉的特性來設(shè)計(jì)。同時(shí)由于色紡紗的批量較小，品種變換頻繁，故清梳工序采用清梳聯(lián)工藝不完全適用。

       目前生產(chǎn)色紡紗廠家，多數(shù)采用清花與梳棉的傳統(tǒng)紡紗工藝。同時(shí)為便于小批量多品種生產(chǎn)，采用單頭成套的組合排列。

       紡江陰色紡紗時(shí)梳棉、并條、粗紗、精梳工序宜采用輕定量、慢車速、好轉(zhuǎn)移的紡紗工藝，一般掌握定量，車速比紡本色紗時(shí)降低10%-15%，以減少棉結(jié)短絨產(chǎn)生。

       同時(shí)為了控制成紗重量CV%與重量偏差，在并條工序?qū)κ崦迼l子要先通過預(yù)并工藝改善條子結(jié)構(gòu)，再按一定混配比例進(jìn)行1一2道混并，使未并的重量差異控制在較小的范圍，以保證成紗重量CV%與重量偏差的穩(wěn)定（即紗線長片段重量差異小)。在絡(luò)筒工序要適當(dāng)降低絡(luò)紗速度，控制毛羽增長率。

       根據(jù)近幾年生產(chǎn)實(shí)踐，目前純棉色紡紗的線密度一般在14.6tex(40Ne)以下，多數(shù)為16.1tex(30Ne)左右，紡紗線密度適中。為使染色后的原棉仍保持一定彈性，并使強(qiáng)力損失減小，故選用原棉纖度要適中(5400~5600Nm)，成熟度要好（1.6一1.8)，含雜率要少。

       纖度細(xì)的棉花染色后在紡紗加工中易斷裂與產(chǎn)生棉結(jié)。同時(shí)在染料選配上既要提高染色牢度又要使染色后纖維保持一定的彈性與摩擦系數(shù)，故在原棉染色中要加入適量的助劑與油劑。

       目前原棉染色有兩種方法：一種是末經(jīng)處理原棉先染色后再混和，另一種是原棉先經(jīng)清、梳、精梳工藝處理后，采用棉條（網(wǎng)）染色，再在清梳工序中混和。后者原棉通過二次清梳工序處理易增加短絨，會(huì)影響成紗毛羽與棉結(jié)增加，故一般用于純棉色紡紗或半精梳色紡紗。如作精梳純棉彩色紗以采用開始一種原棉染色方法為好。