色紡企業(yè)很容易出現(xiàn)混色夾色質(zhì)量問題。特別是色紡批量小，生產(chǎn)品種多，在同一車間內(nèi)生產(chǎn)不同顏色不同種類的纖維時，更容易造成不同色纖維混入問題。因此流程隔離生產(chǎn)管理是紡好色紡紗線的保證。
1、混色的危害
江陰色紡紗廠家指出色紡紗生產(chǎn)通常是以小批量、多品種、快交貨為特點，質(zhì)量上防夾色混色管理工作與工藝參數(shù)設(shè)計同等重要。在生產(chǎn)過程中，由于纖維體積小，加上設(shè)備運轉(zhuǎn)氣流、空調(diào)送排風(fēng)氣流、吹吸風(fēng)氣流等因素，纖維很容易產(chǎn)生飛散，造成夾色、混色等問題，影響色紗的色澤，嚴(yán)重的影響配比。因此做好生產(chǎn)流程的隔離工作，對多品種進行分隔生產(chǎn)，防止相互摻色，是紡好色紡紗的關(guān)鍵。
2、色紡工藝流程的隔離措施
2.1 隔離類型
一般把生產(chǎn)區(qū)分成若干個單元區(qū)，相互隔開。根據(jù)工序和纖維體積以及加工方法特點進行細(xì)分，隔離的類型主要有單臺隔離、局域隔離、環(huán)境隔離、區(qū)域隔離、除塵塵雜隔離、細(xì)節(jié)隔離等。從流程分有操作隔離、設(shè)備隔離、原料隔離、環(huán)境隔離、工藝隔離等方法。從產(chǎn)量和批量分有大線隔離、小線隔離等。
2.2 隔離方法
隔離的方法主要有：控制纖維飛散；纖維及時清理收集，提供良好條件防止相互之間的影響。隔離措施：隔離加濕相結(jié)合的控制點；隔離保濕相結(jié)合的控制點；隔離加送風(fēng)的控制點；隔離加排風(fēng)的控制點。通過在隔離的過程中相互配合，實現(xiàn)隔離過程中加濕、保濕、送風(fēng)、排風(fēng)以及回潮率的穩(wěn)定，保證工藝和質(zhì)量效果。
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